鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，二者在工藝上各有優(yōu)缺點：
熱鍍鋅的鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。但是熱鍍后螺紋擰合困難，操作溫度高，工作環(huán)境差，污染嚴重。
電鍍鋅成本低，裝飾效果好，但環(huán)境污染嚴重，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。
熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。
冷鍍鋅管冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產廠家，為了保證質量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規(guī)模小、設備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。目前建設部已正式下文，淘汰技術落后的冷鍍鋅管，今后不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。
無論是冷鍍鋅還是熱鍍鋅，工藝具有明顯優(yōu)勢的同時也無可避免地出現了致命的缺點，要想實現企業(yè)技術改革，避免鍍鋅工藝的缺陷，就要逐步完善現有的工藝。許多業(yè)內人士都在尋求趨于完善的金屬表面處理工藝，那么，機遇伴隨著挑戰(zhàn)已經到來了，新一代環(huán)保型合金催化液技術克服了鍍鋅工藝的種種缺陷，不僅工藝環(huán)保，無毒無三廢產生，而且表面合金層致密均勻，裝飾效果好，同時也能延長金屬的使用壽命。
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